Подробное руководство по монтажу полипропиленовых труб с помощью специального паяльника для создания надежных соединений.
Содержание
Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб требует специальных знаний и навыков. Правильно выполненные соединения обеспечивают герметичность системы на протяжении многих лет эксплуатации. Процесс пайки требует точного соблюдения технологии и внимательности на каждом этапе.
Подготовка инструментов и материалов
Для работы потребуется специальный паяльник для полипропиленовых труб с насадками разного диаметра, труборез или острые ножницы для резки труб, торцеватель для зачистки армированных труб, измерительная рулетка, маркер и ветошь для очистки насадок. Из материалов необходимы сами полипропиленовые трубы, фитинги соответствующего диаметра. Перед началом работы убедитесь, что все элементы системы подходят друг к другу по размеру и предназначены для использования в водопроводных системах.
Подготовка труб и фитингов
Трубы нарезают на отрезки нужной длины с помощью специального трубореза. Резать необходимо строго перпендикулярно оси трубы, чтобы обеспечить плотное прилегание в соединении. Если используются армированные алюминием трубы, необходимо зачистить верхний слой и фольгу на глубину посадки в фитинг. Для этого применяют торцеватель или специальное лезвие. После резки и зачистки концы труб и соединительные элементы тщательно обезжиривают спиртовой салфеткой.
Процесс пайки полипропиленовых труб
Паяльник устанавливают на ровную устойчивую поверхность и надевают на него насадки нужного диаметра. Нагрев устанавливают в соответствии с рекомендациями производителя труб, обычно это двести шестьдесят градусов. После полного прогрева паяльника можно начинать работу. Трубу и фитинг одновременно надевают на разогретые насадки. Трубу вставляют в гильзу, а фитинг надевают на дорн. Выдерживают необходимое время нагрева, которое зависит от диаметра элементов. Для труб диаметром двадцать миллиметров время нагрева составляет пять-шесть секунд, для двадцати пяти миллиметров — семь-восемь секунд.
Соединение элементов
После прогрева элементы быстро снимают с насадок и сразу же соединяют друг с другом плавным поступательным движением без проворачивания. Фиксируют в таком положении на несколько секунд. На соединяемых деталях должен образоваться равномерный наплыв материала в виде валика. Нельзя допускать перекручивания деталей при соединении, это может нарушить герметичность шва. После соединения дайте стыку полностью остыть естественным образом, не допускайте принудительного охлаждения водой или воздухом.
Контроль качества соединения
Правильно выполненное соединение имеет ровный блестящий валик наплыва по всему периметру. Внутри соединения не должно быть наплывов, уменьшающих проходное сечение. После сборки всей системы проводят обязательную опрессовку под давлением, превышающим рабочее в полтора раза. Это позволяет выявить возможные недочеты монтажа до начала эксплуатации системы.
